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SM-500型水泥試驗小磨操作說明書
點擊次數:1136 更新時間:2020-08-31

SM-500型水泥試驗小磨操作說明書

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一、用途

SM-500型水(shui)(shui)泥(ni)試驗小(xiao)磨是水(shui)(shui)泥(ni)廠化驗室測定水(shui)(shui)泥(ni)熟料標(biao)號(hao)及熟料化學(xue)分(fen)析必*備(bei),該機還可用來研(yan)磨其他物料。

該試驗磨具有(you)結構緊湊(cou)、操作方便、維(wei)修(xiu)簡單(dan)、性能可靠、良(liang)好的防塵隔音效果,采用定時器控(kong)制自動停止等特點。

二、主要技術參數

1.磨筒(tong)轉速48r/min

2.研(yan)磨體裝載(zai)量100Kg

3.研磨體級配和數量(由用戶另購)

名稱

球徑Φ(mm)

數量(個)

重量(kg)

鋼球

40

40

60

50

33

60

22

70

8

鋼鍛

φ25×L35mm

40

4.一次物料(liao)裝入量5Kg

5.入磨物(wu)料粒(li)度<7mm

6.粉磨時間0~30min

7.電動(dong)機功率1.5Kw

8.電源電壓(ya)380V

9.電源頻率50Hz

三、結構簡介

本試驗磨由(you)罩(zhao)殼、磨機,支座及電器控制(zhi)箱等四大(da)部分組成。

1.罩(zhao)(zhao)(zhao)殼(ke):罩(zhao)(zhao)(zhao)殼(ke)由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉(mian)組成,分(fen)上(shang)下(xia)兩(liang)罩(zhao)(zhao)(zhao),上(shang)罩(zhao)(zhao)(zhao)殼(ke)有罩(zhao)(zhao)(zhao)門,下(xia)罩(zhao)(zhao)(zhao)殼(ke)有取料(liao)斗(dou),可盛放磨好的(de)物(wu)料(liao),罩(zhao)(zhao)(zhao)殼(ke)與磨機(ji)軸用帶有毛氈圈端蓋密(mi)封,所(suo)以罩(zhao)(zhao)(zhao)殼(ke)起到隔音和防塵的(de)良(liang)好密(mi)封作(zuo)用。

2.磨(mo)機:磨(mo)機由筒體、磨(mo)門蓋、軸承及軸承座、聯軸器和齒輪減速機及電器控制箱等(deng)組成,是研(yan)磨(mo)物料(liao)(liao)的(de)主體部分(fen),在卸料(liao)(liao)時將磨(mo)蓋換上柵(zha)孔卸料(liao)(liao)板,滿足卸料(liao)(liao)的(de)要(yao)求(qiu)。

3.支座:支座是由(you)磨(mo)機(ji)及(ji)電動(dong)(dong)機(ji)組成的鋼結構,用(yong)以支承罩殼(ke),磨(mo)機(ji),電動(dong)(dong)減(jian)速機(ji)及(ji)電器控(kong)制箱等(deng),磨(mo)機(ji)座底部(bu)有4個底腳螺栓孔,用(yong)以固定全套設備。

4.電器控制箱:由(you)按鈕、組(zu)合開關(guan)、熱(re)繼電器、時(shi)(shi)(shi)間繼電器、組(zu)合開關(guan)等組(zu)成,研磨(mo)(mo)時(shi)(shi)(shi)間出廠(chang)時(shi)(shi)(shi)已(yi)調(diao)到場(chang)30min,用(yong)戶(hu)也(ye)可(ke)以根(gen)據(ju)物料(liao)研磨(mo)(mo)細度(du)自(zi)由(you)調(diao)整。當磨(mo)(mo)機停(ting)機后方可(ke)打開磨(mo)(mo)門,若磨(mo)(mo)門未對(dui)準(zhun)罩殼門時(shi)(shi)(shi)用(yong)點動開關(guan)點動對(dui)準(zhun)之(zhi)。

四、工作原理

磨(mo)機筒體(ti)(ti)內(nei)裝有(you)一定數量的(de)(de)研(yan)磨(mo)體(ti)(ti),將(jiang)破碎(sui)好的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)倒入磨(mo)門,啟動電(dian)機,帶動磨(mo)體(ti)(ti)轉動,當(dang)磨(mo)體(ti)(ti)回轉時,使(shi)物(wu)料(liao)(liao)與研(yan)磨(mo)體(ti)(ti)混合(he),在(zai)離心力(li)(li)和筒體(ti)(ti)內(nei)壁產(chan)(chan)生的(de)(de)摩擦(ca)力(li)(li)的(de)(de)作用下(xia)被帶到一定高度,在(zai)重(zhong)力(li)(li)作用下(xia)自由(you)下(xia)落,落下(xia)的(de)(de)研(yan)磨(mo)體(ti)(ti)沖(chong)擊底部的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)把物(wu)體(ti)(ti)擊碎(sui),在(zai)磨(mo)體(ti)(ti)回轉時,研(yan)磨(mo)體(ti)(ti)還(huan)有(you)滑動和滾(gun)動現象,這樣,物(wu)料(liao)(liao)與研(yan)磨(mo)體(ti)(ti)之間產(chan)(chan)生摩擦(ca),將(jiang)物(wu)料(liao)(liao)磨(mo)碎(sui)。

五、安裝及試車

1.試(shi)驗磨(mo)拆箱后(hou),應(ying)將(jiang)整機外表擦(ca)拭(shi)干凈(jing),仔細檢查齒輪減(jian)速電機、磨(mo)機、罩殼、軸承座等處在運輸(shu)中有無碰壞,緊固件有無松動,應(ying)擰緊。然(ran)后(hou)吊裝(zhuang),應(ying)將(jiang)繩索(suo)系在座上,不得系于罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。

2.安裝時,應先將支座(zuo)底板上油污(wu)臟物清洗,水(shui)泥基礎表面(mian)應平(ping)(ping)整,支座(zuo)安放(fang)平(ping)(ping)穩后,用地腳螺(luo)栓緊固(允許(xu)用鋼(gang)制墊塊(kuai)調(diao)平(ping)(ping))。

3.試車(che)前(qian)應(ying)檢查(cha)磨(mo)機和(he)罩殼處(chu),如有相碰應(ying)調整到(dao)不碰;檢查(cha)磨(mo)門蓋是否關緊,不得有松動(dong);檢查(cha)軸(zhou)承座、減速電機的潤滑情(qing)況,如無潤滑油(you),應(ying)注至油(you)窗中指示線處(chu)。

4.用(yong)手轉動磨機一周以上,檢查(cha)磨機是否有碰撞(zhuang),不(bu)靈活等不(bu)正常情(qing)況。

5.通電(dian)(dian)試機,磨(mo)機應按順(shun)時針方向(xiang)運轉(立于試驗磨(mo)正(zheng)面從左(zuo)往右看),起動后(hou),如發現運轉方向(xiang)與要求不(bu)符(fu)時,可(ke)斷開電(dian)(dian)源,待電(dian)(dian)機停止(zhi)轉動后(hou),將電(dian)(dian)源導線的(de)任意(yi)二根(gen)互(hu)換位置,再重(zhong)新啟動,試驗磨(mo)應空(kong)載(zai)情況良好(hao)后(hou),方可(ke)逐步加入(ru)負載(zai)。

六、操作規程

1.稱量(liang)待粉磨的熟料(liao)(liao)、石膏或其它物料(liao)(liao)。

2.入磨前物料(liao)先進行破碎,使入磨物料(liao)粒(li)度小(xiao)于7mm。

3.將磨體內(nei)的(de)余物料(liao)清(qing)除干凈,然后倒入(ru)破碎后的(de)物料(liao)。

4.蓋緊磨門,擰(ning)好(hao)壓緊螺帽,注意勿使(shi)磨門偏而漏(lou)縫,然后(hou)蓋好(hao)罩(zhao)殼門。

5.根據粉磨(mo)需(xu)要,調整(zheng)好研磨(mo)時間,不能在運轉(zhuan)時調整(zheng)。

6.開機研磨。

7.若要求粉磨(mo)過程中取樣(yang)檢驗物料的細度或比(bi)表(biao)面(mian)積時,需停機后2~3min,待粉料沉降后再(zai)打(da)開(kai)磨(mo)門(men)(men)取樣(yang),如果磨(mo)門(men)(men)未對準罩殼門(men)(men),則(ze)可用點(dian)動(dong)開(kai)關調整(zheng)。

8.當磨(mo)至規定時間,磨(mo)機應自動停車,停車后換(huan)上柵孔卸(xie)料板,再開動磨(mo)機甩(shuai)料,至甩(shuai)凈為止。

9.靜待(dai)約5分(fen)鐘即可抽出(chu)盛料斗(dou),取出(chu)磨好的物(wu)料。

10.如磨制有(you)專門(men)要求(qiu)的物(wu)料,應在(zai)磨制前用干的礦渣或(huo)砂子放入磨筒內(nei)研磨5分鐘來清洗(xi)粘(zhan)在(zai)鋼球(qiu)上(shang)的物(wu)料。

七、維護保養

1.經(jing)常清(qing)理磨機外表面(mian)及罩(zhao)殼內表面(mian)余塵。

2.隨時(shi)檢查各部分緊固件,如有松動,應及(ji)時(shi)擰(ning)緊。

3.定期檢查潤滑系統,每三(san)個月換一次(ci)減速器潤滑油(120號(hao)機油),每半年更換一次(ci)軸(zhou)承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉(na)基潤滑脂)。

4.在運(yun)轉(zhuan)過(guo)程(cheng)中,應(ying)經常(chang)注意有無(wu)異(yi)常(chang)的噪音,沖擊聲(sheng),齒輪減速電機、軸承溫升是否過(guo)高、冒煙、臭味等情況,如有,應(ying)立即斷電源,查找(zhao)原因,排除故障之(zhi)后才能恢復運(yun)轉(zhuan)。

5.經常檢查各密(mi)封墊及磨門蓋上的密(mi)封環(huan)等,如有損壞,應及時(shi)更換(huan)。

6.控制箱應保持(chi)干燥,經(jing)常檢查電源(yuan)接(jie)觸情況,接(jie)地應可靠。

八、電器控制

控(kong)制(zhi)器電(dian)路數(shu)字顯示(shi),首先將控(kong)制(zhi)器上的輸入電(dian)源(yuan)接好,待電(dian)源(yuan)燈亮,此時(shi)(shi)控(kong)制(zhi)器處在待命(ming)狀態,數(shu)顯顯示(shi)“0:00"然后設定攪拌(ban)時(shi)(shi)間(jian),撥(bo)碼盤上,右面一(yi)(yi)位“+"號,按一(yi)(yi)次(ci)增加1秒。“—"號按一(yi)(yi)次(ci)減少一(yi)(yi)秒時(shi)(shi)間(jian),一(yi)(yi)旦設定完畢再運行中就不能(neng)隨意改(gai)變,要(yao)改(gai)變就設定時(shi)(shi)間(jian)。

注意(yi):當(dang)數碼(ma)盤上沒有選預置(zhi)時間“0:00時,就是按啟動(dong)按鈕,機(ji)器也是不(bu)工作的。預置(zhi)時間到自動(dong)切斷(duan)輸(shu)出電源,下班(ban)后(hou)機(ji)器必須拉掉電源閘。